ТОВ "ПРОМИСЛОВА КОМПАНІЯ "ПОЖМАШИНА" має широкі технологічні можливості і приймає пакет замовлень на виконання різних видів робіт:
– Виготовлення литих заготовок з чавуну, вуглецевої сталі, сплавів алюмінію, міді, цинку;
– Виготовлення кованих та штампованих заготовок з чорних і кольорових металів;
– Виготовлення деталей на металорізальних верстатах (типу тіл обертання, корпусних);
– Виготовлення просторових зварних металоконструкцій з листового і сортового прокату чорних і кольорових металів;
– Виготовлення виробів на деревообробних верстатах;
– Виготовлення деталей з термопластичних матеріалів (полістирол, поліамід, поліетилен);
– Термічна обробка деталей (поверхневе та об’ємне загартування, цементація);
– Проведення випробувань різних вузлів і деталей пневматичним і гідравлічним тиском;
– Для антикорозійного захисту, поліпшення товарного виду продукції підприємство має в своєму розпорядженні дробострумінне, гальванічне (цинкування, хромування, пасивування) і фарбувальне відділення;
– Для підготовки виробництва та виготовлення оснащення різних видів (штампів, кондукторів, пристосувань) є велике інструментальне господарство;
Підприємство готове приймати замовлення на виробництво продукції в діапазоні своїх технологічних можливостей:
1. Коротка характеристика ливарного виробництва:
1.1. Чавунне литво:
– маса відливок при машинному формуванні 0,1 – 17 кг.
– маса відливок при ручному формуванні до 400 кг.
1.2. Лиття з кольорових металів (сплави алюмінію, міді, цинку):
– маса відливок 0,01 – 100 кг.;
– види литва:
x кокільне литво;
x литво під тиском;
x відцентрове литво;
x ручне формування.
1.3. Сталеве литво:
– маса відливок 0,03 – 15 кг;
– вид литва: за газифікованими моделями.
2. Коротка характеристика заготівельного виробництва:
2.1. Різка листового прокату:
– гільйотинними ножицями товщиною від 0,5 до 10 мм, шириною до 3000 мм;
– газорізкою, газо-плазмовою або плазмовою різкою.
2.2. Згинання листового металу товщиною від 0,8 до 6 мм, шириною до 3500 мм.
2.2. Отримання штампованих деталей різної конфігурації з зусиллям вирубки (витяжки) до 500 тонн.
2.4. Отримання поковок різної конфігурації зі сталі до 20 кг і кольорових металів до 1 кг.
2.5. Рубка сортового прокату (кутник, швелер).
2.6. Згинання труб діаметром до 140 мм і радіусів у вигляді дуг, колін.
2.7. Вальцювання листового прокату товщиною до 6 мм, шириною 1500 мм.
3. Коротка характеристика слюсарно-монтажного виробництва:
3.1. Збирання різних металоконструкцій і вузлів різної складності;
3.2. Зварювання металоконструкцій і вузлів з вуглецевої, нержавіючої сталі, алюмінію; ручною електродуговою, напівавтоматичною в середовищі вуглекислого газу, в середовищі аргону, вугільним електродом під шаром флюсу, пайка виробів з міді і латуні.
4. Коротка характеристика термопластичного виробництва:
4.1. Литво під тиском на термопластавтоматах деталей з об’ємом вприскування від 12 см3 до 120 см3;
4.2. Матеріали: полістирол ударостійкий, поліетилен, поліамід.
5. Технологічні можливості з нанесення гальванопокриттів:
5.1. Цинкування (Ц12Хр) деталей з максимальним розміром 350 х 700 х 1300 мм;
5.2. Хромуванням (Хтв18) деталей з максимальним розміром 300 х 400 х 1300 мм;
5.3. Анодування (Ан. окс. Хр.) деталей з максимальним розміром 300 х 400 х 1300 мм.
6. Велика номенклатура випробувальних стендів дозволяє проводити випробування різних вузлів і деталей:
6.1. Пневматичним тиском в діапазоні від 0 до 40 МПа;
6.2. Гідравлічним тиском в діапазоні від 0 до 100 МПа.
7. Малярське відділення дозволяє наносити покриття алкідними, акриловими, поліуретановими емалями одно-двох компонентними, методом пневморозпилення, колісної техніки та інших виробів. Габарити фарбувального прольоту 18х102 м. Є конвективна газова сушка в камерах розміром 9,6 х 4,2 х 3,5 м, при температурі від 600С до 800С
8. Характеристика термічної ділянки заводу:
8.1. Нагрівання деталей під загартування, віджигання в камерній електропечі з окислювальним середовищем СНТ 4 х 8 х 2,6 / 10 з розмірами робочого простору 400 х 800 х 260 мм, температурою нагріву до 10000С;
8.2. Відпуск деталей і цементація в шахтній печі ПН – 32 з робочим простором Ø 400 х 600 мм, температурою нагріву до 6000С;
8.3. Цементація деталей у рідкому карбюризаторі (гасі) в шахтній печі СШЦ 4,5 х 7,0 / 10 з розмірами Ø450 х 700 мм, температурою нагріву 920 – 9300С;
8.4. Нагрівання деталей довжиною до 600 мм струмом високої частоти до 10000С на установці ТВЧ ВЧГ 1-1-60;
8.5. Азотування деталей в середовищі аміаку з вуглекислим газом в шахтній печі США 5,7 х 5 / 6.
9. Технологічна характеристика металорізального обладнання:
9.1. Парк токарних верстатів для обробки тіл обертання з максимальним діаметром 630 мм і довжиною до 2800 мм;
9.2. Свердлильні верстати з максимальним діаметром свердлення до 70 мм;
9.3. Багатоцільові верстати з комбінованою системою числового програмного керування для обробки корпусних деталей складної просторової конфігурації з розміром робочого столу 500 х 500 мм і автоматичною зміною інструменту;
9.4. Кругло-шліфувальні верстати з максимальним діаметром заготовок 280 мм і довжиною 1400 мм;
9.5. Внутрішньо-шліфувальні верстати з максимальним внутрішнім діаметром заготовки до 100 мм і довжиною 125 мм;
9.6. Плоско-шліфувальні верстати з розмірами столу 1250 х 320 мм і максимальною висотою оброблюваної деталі до 280 мм;
9.10. Зубофрезерні верстати дозволяють виготовляти зубчасті колеса з модулем від 1 до 6 мм і колеса з модулем 3,5; 4,25 7-8 класу точності;
9.11. Довбальні верстати модулі від 1 до 5 мм і діаметром коліс до 500 мм;
9.12. Шліцефрезерні верстати дозволяють виготовляти шліци модулем від 1 до 5 мм і діаметром деталей від 20 до 200 мм;
9.13. Протяжні верстати з максимально можливим діаметром отвору, що простягається до 90 мм і можливістю протягування пазів шириною від 3 до 25 мм, є в наявності шліцеві протяжки.
10. Технологічна характеристика інструментального господарства:
Інструментальний цех виготовляє наступну технологічну оснастку:
– Штампи;
– Пресформи;
– Пристосування для механічної обробки (фрезерні, токарні, кондуктори);
– Пристосування для зварювання;
– Ливарне оснащення (кокіля, стрижневі ящики);
– Контрольні пристосування (калібри і т.д.);
– Інструмент слюсарний та токарний;
і має наступне обладнання:
– Токарні верстати для обробки тіл обертання з максимальним діаметром до 1000 мм і довжиною до 3000 мм;
– Свердлильні верстати з максимальним діаметром свердлення до 60 мм;
– Круглошліфувальні верстати з максимальним діаметром заготовки до 200 мм і довжиною до 1000 мм;
– Внутрішньо-шліфувальні верстати з максимальним внутрішнім діаметром до 150 мм і довжиною до 200 мм;
– Плоскошліфувальні верстати з розміром столу 1250 х 320 мм і максимальною висотою до 280 мм;
– Горизонтально – розточувальні верстати з максимальними розмірами заготовки l x b x h = 1500 х 1500 х 1500 мм;
– Координатно-розточувальні верстати з максимальним розміром заготовки Ø 3150 мм і висотою 300 мм;
– Електроерозійні верстати з максимальними розмірами заготовки, l x b x h = 450 х 300 х 200 мм;
– Стругальні верстати з максимальними розмірами заготовки l x b x h = 4000 х 1000 х 800 мм;
– Довбальні верстати з максимальним розміром заготівлі про 400 мм і висотою 150 мм;
– Координатні верстати з максимальним розміром заготовки 800 х 400 мм;
– Координатно – шліфувальні верстати з максимальним розміром заготовки 400 х 400 мм і діаметром обробки до 80 мм;
– Різьбонакатні і різьбошліфувальні верстати з діаметром обробки до 200 мм;
– Термічне відділення укомплектовано печами об’ємного загартування і відпуску з робочим простором 400 х 800 х 600 мм.
У разі Вашої зацікавленості готові обговорити умови співпраці і відповісти на всі питання.
Також можливе надання автомобілів в оренду або для вантажних перевезень (тел. +380463777543).
Перелік автотранспорту, який має ліцензії на перевезення вантажів у межах України:
№ п/п | марка | модель | тип | Вант.-під`ємн., т |
1 | ГАЗ | 33021 | Тент. Борт. | 1,5 |
2 | КАМАЗ | 53212 | Борт. | 10 |
3 | КАМАЗ | 5320 | Фург. | 8 |
4 | ЗІЛ | 433362 | Борт. | 6 |
5 | КАМАЗ | 5320 | Борт. | 8 |
6 | ЗІЛ | 4331 | Борт. | 6 |
7 | FAW | СА1061 | Борт. | 4,5 |
8 | FAW | СА1051 | Борт. | 3,5 |
9 | УАЗ | 3303 | Борт. | 0,8 |
10 | МАЗ | 54323 | Сід.-тяг. | 19,9 |
11 | MAN | 26403 | Сід.-тяг. | 19,9 |
12 | ЗІЛ | 5301 | Фургон-С | 3,5 |
13 | КАМАЗ | 5410 | Сід.-тяг. | 16 |