ТОВ "ПРОМИСЛОВА КОМПАНІЯ "ПОЖМАШИНА" має широкі технологічні можливості і приймає пакет замовлень на виконання різних видів робіт:

– Виготовлення литих заготовок з чавуну, вуглецевої сталі, сплавів алюмінію, міді, цинку;

 – Виготовлення кованих та штампованих заготовок з чорних і кольорових металів;

 – Виготовлення деталей на металорізальних верстатах (типу тіл обертання, корпусних);

 – Виготовлення просторових зварних металоконструкцій з листового і сортового прокату чорних і кольорових металів;

 – Виготовлення виробів на деревообробних верстатах;

 – Виготовлення деталей з термопластичних матеріалів (полістирол, поліамід, поліетилен);

 – Термічна обробка деталей (поверхневе та об’ємне загартування, цементація);

 – Проведення випробувань різних вузлів і деталей пневматичним і гідравлічним тиском;

 – Для антикорозійного захисту, поліпшення товарного виду продукції підприємство має в своєму розпорядженні дробострумінне, гальванічне (цинкування, хромування, пасивування) і фарбувальне відділення;

 – Для підготовки виробництва та виготовлення оснащення різних видів (штампів, кондукторів, пристосувань) є велике інструментальне господарство;

  Підприємство готове приймати замовлення на виробництво продукції в діапазоні своїх технологічних можливостей:

 

1. Коротка характеристика ливарного виробництва:

    1.1. Чавунне литво:

           – маса відливок при машинному формуванні 0,1 – 17 кг.

           – маса відливок при ручному формуванні до 400 кг.

    1.2. Лиття з кольорових металів (сплави алюмінію, міді, цинку):

           – маса відливок 0,01 – 100 кг.;

           – види литва:

             x кокільне литво;

             x литво під тиском;

             x відцентрове литво;

             x ручне формування.

    1.3. Сталеве литво:

           – маса відливок 0,03 – 15 кг;

           – вид литва: за газифікованими моделями.

 

 2. Коротка характеристика заготівельного виробництва:

     2.1. Різка листового прокату:

          – гільйотинними ножицями товщиною від 0,5 до 10 мм, шириною до 3000 мм;

          – газорізкою, газо-плазмовою або плазмовою різкою.

   2.2. Згинання листового металу товщиною від 0,8 до 6 мм, шириною до 3500 мм.

   2.2. Отримання штампованих деталей різної конфігурації з зусиллям вирубки (витяжки) до 500 тонн.

   2.4. Отримання поковок різної конфігурації зі сталі до 20 кг і кольорових металів до 1 кг.

   2.5. Рубка сортового прокату (кутник, швелер).

   2.6. Згинання труб діаметром до 140 мм і радіусів у вигляді дуг, колін.

   2.7. Вальцювання листового прокату товщиною до 6 мм, шириною 1500 мм.

 

3. Коротка характеристика слюсарно-монтажного виробництва:

    3.1. Збирання різних металоконструкцій і вузлів різної складності;

    3.2. Зварювання металоконструкцій і вузлів з ​​вуглецевої, нержавіючої сталі, алюмінію; ручною електродуговою, напівавтоматичною в середовищі вуглекислого газу, в середовищі аргону, вугільним електродом під шаром флюсу, пайка виробів з міді і латуні.

 

 4. Коротка характеристика термопластичного виробництва:

    4.1. Литво під тиском на термопластавтоматах деталей з об’ємом вприскування від 12 см3 до 120 см3;

    4.2. Матеріали: полістирол ударостійкий, поліетилен, поліамід.

 

5. Технологічні можливості з нанесення гальванопокриттів:

    5.1. Цинкування (Ц12Хр) деталей з максимальним розміром 350 х 700 х 1300 мм;

   5.2. Хромуванням (Хтв18) деталей з максимальним розміром 300 х 400 х 1300 мм;

   5.3. Анодування (Ан. окс. Хр.) деталей з максимальним розміром 300 х 400 х 1300 мм.

 

      6. Велика номенклатура випробувальних стендів дозволяє проводити випробування різних вузлів і деталей:

   6.1. Пневматичним тиском в діапазоні від 0 до 40 МПа;

   6.2. Гідравлічним тиском в діапазоні від 0 до 100 МПа.

 

7. Малярське відділення дозволяє наносити покриття алкідними, акриловими, поліуретановими емалями одно-двох компонентними, методом пневморозпилення, колісної техніки та інших виробів. Габарити фарбувального прольоту 18х102 м. Є конвективна газова сушка в камерах розміром 9,6 х 4,2 х 3,5 м, при температурі від 600С до 800С

 

8. Характеристика термічної ділянки заводу:

   8.1. Нагрівання деталей під загартування, віджигання в камерній електропечі з окислювальним середовищем СНТ 4 х 8 х 2,6 / 10 з розмірами робочого простору 400 х 800 х 260 мм, температурою нагріву до 10000С;

   8.2. Відпуск деталей і цементація в шахтній печі ПН – 32 з робочим простором Ø 400 х 600 мм, температурою нагріву до 6000С;

   8.3. Цементація деталей у рідкому карбюризаторі (гасі) в шахтній печі СШЦ 4,5 х 7,0 / 10 з розмірами Ø450 х 700 мм, температурою нагріву 920 – 9300С;

   8.4. Нагрівання деталей довжиною до 600 мм струмом високої частоти до 10000С на установці ТВЧ ВЧГ 1-1-60;

   8.5. Азотування деталей в середовищі аміаку з вуглекислим газом в шахтній печі США 5,7 х 5 / 6.

 

9. Технологічна характеристика металорізального обладнання: 

   9.1. Парк токарних верстатів для обробки тіл обертання з максимальним діаметром 630 мм і довжиною до 2800 мм;

   9.2. Свердлильні верстати з максимальним діаметром свердлення до 70 мм;

   9.3. Багатоцільові верстати з комбінованою системою числового програмного керування для обробки корпусних деталей складної просторової конфігурації з розміром робочого столу 500 х 500 мм і автоматичною зміною інструменту;

   9.4. Кругло-шліфувальні верстати з максимальним діаметром заготовок 280 мм і довжиною 1400 мм;

    9.5. Внутрішньо-шліфувальні верстати з максимальним внутрішнім діаметром заготовки до 100 мм і довжиною 125 мм;

    9.6. Плоско-шліфувальні верстати з розмірами столу 1250 х 320 мм і максимальною висотою оброблюваної деталі до 280 мм;

    9.10. Зубофрезерні верстати дозволяють виготовляти зубчасті колеса з модулем від 1 до 6 мм і колеса з модулем 3,5; 4,25 7-8 класу точності;

    9.11. Довбальні верстати модулі від 1 до 5 мм і діаметром коліс до 500 мм;

    9.12. Шліцефрезерні верстати дозволяють виготовляти шліци модулем від 1 до 5 мм і діаметром деталей від 20 до 200 мм;

    9.13. Протяжні верстати з максимально можливим діаметром отвору, що простягається до 90 мм і можливістю протягування пазів шириною від 3 до 25 мм, є в наявності шліцеві протяжки.

 

10. Технологічна характеристика інструментального господарства:

Інструментальний цех виготовляє наступну технологічну оснастку:

          – Штампи;

          – Пресформи;

          – Пристосування для механічної обробки (фрезерні, токарні, кондуктори);

          – Пристосування для зварювання;

          – Ливарне оснащення (кокіля, стрижневі ящики);

          – Контрольні пристосування (калібри і т.д.);

          – Інструмент слюсарний та токарний;

і має наступне обладнання:

          – Токарні верстати для обробки тіл обертання з максимальним діаметром до 1000 мм і довжиною до 3000 мм;

          – Свердлильні верстати з максимальним діаметром свердлення до 60 мм;

          – Круглошліфувальні верстати з максимальним діаметром заготовки до 200 мм і довжиною до 1000 мм;

          – Внутрішньо-шліфувальні верстати з максимальним внутрішнім діаметром до 150 мм і довжиною до 200 мм;

          – Плоскошліфувальні верстати з розміром столу 1250 х 320 мм і максимальною висотою до 280 мм;

          – Горизонтально – розточувальні верстати з максимальними розмірами заготовки l x b x h = 1500 х 1500 х 1500 мм;

          – Координатно-розточувальні верстати з максимальним розміром заготовки Ø 3150 мм і висотою 300 мм;

          – Електроерозійні верстати з максимальними розмірами заготовки, l x b x h = 450 х 300 х 200 мм;

          – Стругальні верстати з максимальними розмірами заготовки l x b x h = 4000 х 1000 х 800 мм;

          – Довбальні верстати з максимальним розміром заготівлі про 400 мм і висотою 150 мм;

          – Координатні верстати з максимальним розміром заготовки 800 х 400 мм;

          – Координатно – шліфувальні верстати з максимальним розміром заготовки 400 х 400 мм і діаметром обробки до 80 мм;

          – Різьбонакатні і різьбошліфувальні верстати з діаметром обробки до 200 мм;

          – Термічне відділення укомплектовано печами об’ємного загартування і відпуску з робочим простором 400 х 800 х 600 мм.

 

 У разі Вашої зацікавленості готові обговорити умови співпраці і відповісти на всі питання.

 

Також можливе надання автомобілів в оренду або для вантажних перевезень (тел. +380463777543).

 

Перелік автотранспорту, який має ліцензії на перевезення вантажів у межах України:

 

№ п/п

марка

модель

тип

Вант.-під`ємн., т

1

ГАЗ

33021

Тент. Борт.

1,5

2

КАМАЗ

53212

Борт.

10

3

КАМАЗ

5320

Фург.

8

4

ЗІЛ

433362

Борт.

6

5

КАМАЗ

5320

Борт.

8

6

ЗІЛ

4331

Борт.

6

7

FAW

СА1061

Борт.

4,5

8

FAW

СА1051

Борт.

3,5

9

УАЗ

3303

Борт.

0,8

10

МАЗ

54323

Сід.-тяг.

19,9

11

MAN

26403

Сід.-тяг.

19,9

12

ЗІЛ

5301

Фургон-С

3,5

13

КАМАЗ

5410

Сід.-тяг.

16